Thermal solutions
Windkraftanlagen-Industrie
Für die Herstellung von Rotorblättern für Windkraftanlagen ist es ganz entscheidend, dass der Aushärtungsvorgang unter optimalen Temperaturbedingungen abläuft. Wenn man bei der Herstellung von Rotorblättelemente Resin, auch Epoxidharz genannt, verwendet, muss der Aushärtungsvorgang häufig unter hohen Temperaturen ablaufen, wobei die Wärme gleichmäßig über das gesamte Rotorblättelement verteilt wird.
Das kann schwierig sein, wenn man sehr große Teile wie beispielsweise einen Rotorblätt für eine Windkraftanlage handhabt – unabhängig davon, ob man die Rotorblätt in einem Stück oder in zwei Schalen herstellt, die dann zusammengeleimt werden. Die Wärmeentwicklung während des Aushärtungsvorgangs ist ganz entscheidend, wenn die Rotorblätter für Windkraftanlagen ihre Stärke entwickeln sollen, die Einflüssen von Vibrationen, Wind und Wetter widerstehen können müssen.
Im Zusammenhang mit dem Aushärtungsvorgang von Rotorblättern für Windkraftanlagen werden verschiedene Isolierungsmethoden verwendet, von denen aber mehrere mit einer Reihe Nachteile verbunden sind. Das Zudecken mit Einwegplastik ist einer davon, aber diese Lösung erzeugt eine Menge Abfall, der nicht nachhaltig ist. Einwegplastik verträgt zudem keine recht hohen Temperaturen und isoliert nicht hinreichend, wodurch sich die Aushärtungszeit verlängert.
Es ist auch von Bedeutung, welchen Temperatureinflüssen das Rotorblättelement von der Umgebung herausgesetzt wird. Temperaturschwankungen in der Umgebung können mit dazu beitragen, die Qualität der Rotorblättelemente zu mindern. Das Aufwärmen der Hallen, in denen das Rotorblatt für Windkraftanlagen gefertigt werden, kann eine kostspielige Angelegenheit sein, aber eine Lösung bietet sich mit dem Einsatz der speziell von Combitherm entwickelten Rotorblattabdeckung zum Aushärten solcher Flügel.
Hersteller von Windturbinen
Die Rotorblattabdeckung von Combitherm werden nach spezifischen Abmessungen gefertigt, damit sie perfekt auf die Formen passen. Dadurch werden Temperaturschwankungen reduziert und eine gleichmäßige und sichere Wärmeverteilung über die Flügelelemente gewährleistet. Der starke mehrlagige Aufbau kann außerdem hohe Temperaturen bis 220°C vertragen, was die Aushärtungszeit bei der Herstellung reduziert. Die hohe Isolierleistung kann damit zu einem geringeren Energieverbrauch führen, und die Lösung lässt sich an individuelle Fertigungsbedingungen anpassen, damit sie leicht handhabbar sind.
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